东沙群岛手感漆手机壳丝印加工服务为先,广州旭鸿锐意创新

楼主:旭鸿  时间:2021-06-23 13:00:49
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色彩和光亮度可进行色差仪和亮度仪检测。这个方法可以定量计算数据,但是不够。色板检测常采用比较法。为了保证涂料在光泽度、耐磨性等方面的质量稳定,必须控制涂料的厚度。镀层厚度直接用测厚仪测量涂层厚度。银灰色底漆(金属光泽用)较薄,一般为3~5μ m;漆膜厚度一般为8~10μ m;涂膜厚度一般为8~15μ m。通过色号、色板等方式向设计单位提出涂料颜色及光亮度要求后,由涂料生产厂家(或与喷涂厂家合作)配制涂料,并在自动喷涂线上试喷。通过设计部对试样进行检测,合格后签字确认,同时确定涂料的代号。如果达不到设计要求,这个过程可以通过多次重复来决定。用 RCA抗磨试验机对纸张进行抗磨试验,抗磨强度试验则用百格刀和3 M胶带检查涂布率。

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移动电话已经逐渐成为人们日常生活中不可缺少的电子产品,人们对移动电话的性能和外观要求越来越高。移动电话外壳是衡量移动电话手感的重要指标之一,金属机身已成为时尚潮流,但如何才能满足移动电话金属外壳涂装工艺要求?以下是详细的工艺简介。手机金属外壳着色技术目前主要应用于阳极氧化和普通喷漆。阳极氧化具有强度与色牢度相结合,不掉色等优点,但也有工艺较复杂,一些色牢度较差的缺点。阳极氧化法操作复杂,成本较高,现在主要介绍普通喷漆工艺。

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燃油喷射时雾化燃油并分散到与空气混合的燃烧室中。其主要由喷油嘴和喷油器体组成。燃烧室的设计决定其在气缸上的安装位置和角度。其喷雾特性包括雾化粒度、油雾分布、油束方向、距离和锥角等。该性能应符合柴油机燃烧系统的要求,以保证混合气形成与燃烧过程的性,具有较高的功率和热效率。喷射器分为开式和闭式。该喷嘴结构简单,但雾化效果差,较少采用。闭合喷嘴广泛应用于各类柴油机。

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喷油嘴是由一对精密偶件——针阀和针阀体组成。压力弹簧将针阀紧贴在针阀体内,使其处于关闭状态。喷油泵开始压油时,油路中产生高压波,并以声速从喷油泵端传到喷油嘴端。油压力作用于针阀的上锥面,克服了弹簧力使针阀抬起,使燃料流进压力室通过喷孔喷出。一旦停止供油,油压下降,在弹簧力作用下,油泵立即关闭。调节弹簧的松紧可改变喷油器的开启压力。根据喷嘴的形状,喷嘴分为孔式、轴式和节流式。在半开口燃烧室中使用4孔以下的喷嘴(见柴油机),而开式燃烧室用的喷油器多为孔数。该喷嘴每孔可喷出不大锥角、射程远的油束。根据柴油机型号,孔数、孔径、孔壁厚度对喷雾特性有影响。在旋涡、预燃室等分隔燃烧室和复合燃烧室中使用了轴针式喷嘴。油雾喷出的油雾呈中空圆锥形,由针阀头部的轴针通过喷孔形成一个环形喷射通道。节流式类似于轴针式,只是在改变针阀的形状使针阀上升时形成节流,借以改变喷油规律,使柴油机工作柔和。

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对橡胶进行加工,将橡胶制成橡胶制品的工艺过程。各类橡胶制品加工的基本工艺有:塑炼、混炼、压延或压出(即挤出)、成型、硫化等基本工艺,每道工序对产品都有不同的要求,并分别通过若干辅助操作。为能够在橡胶中添加不同需要的配合剂,对生胶进行塑化,首先需要对生胶进行塑化,然后通过混炼将炭黑和各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料;胶料压制成一定形状的坯料;再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料(或与金属材料)组合成半成品;经硫化并将塑性半成品制成高弹性的成品。

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其中,混炼和硫化的作用机理复杂,对橡胶制品的质量影响大。模塑是将各种形状、大小的胶料与浸胶、涂胶等纺织材料按照产品的不同要求,粘结在一起,制成供硫化用的半成品,这也是橡胶加工中较为关键的工序。各种橡胶制品的成型方法和设备各不相同。常规的加工方法都是先成型成一定形状的半成品,再硫化成成品,即使是的模压制品也要准备胶坯,然后在平板硫化机上进行模压硫化(见模压)。自1950年代以来,在塑料加工的基础上,移模硫化(见转移模塑)和注塑法(见注射成型法)。两者的特点是借助注塑机,将胶料直接注入模腔中硫化,以生产鞋类及模型制品。几年来,浇注成型(见浇铸)在橡胶工业中开始推广使用,它的特点是向模模内注胶,固化后制成橡胶制品,此法已应用于模塑制品,浇注轮胎已开始试生产。它将是橡胶工艺的革命变革。胶半成品也已实现连续、机械化生产。一些橡胶产品(如一些胶管、胶带等)已经形成了连续生产线。

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本发明的第二实施例,提供一种手机外壳的加工方法,包括下列具体步骤:步骤S201:将原材料注射到固定形状的手机外壳。特别是原材料采用聚甲酯,其简称 PMMA,常被称为有机玻璃或亚克力。PMMA材料具有良好的透明度、化学稳定性和耐候性,是合成透明材料中质量高的,且价格相对便宜。基于 PMMA材料的脆性,传统 PMMA材料制作的手机外壳在整机跌落测试中容易出现裂纹,为提高 PMMA材料的韧性,在 PMMA材料中按1:0.015的比例添加增韧剂。注塑过程包括:将熔融状态的 PMMA材料注入模具中,待 PMMA材料冷却后,再从模具中取出制品。S202:在手机外壳内表面喷上设定颜色的色漆。

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该步骤S202特别包含以下步骤:第A1步:在手机外壳的内壁上喷道色漆,喷道色漆时,注意流平,以防出现桔皮或流痕,同时要注意控制颗粒点,以免出现麻点或水印。第A2步:检测所述道色漆的喷涂均匀性;第A3步:根据检测结果,在所述道色漆的基础上喷涂第二道色漆,使这两道色漆的均匀程度达到所规定的条件。再者,所规定的条件是:喷涂两道后的色漆厚度均匀,漆层厚与薄处的误差都在设定的范围内,而且喷完两道色漆后,不会有漏光和异色现象。第S203:在色漆的外部喷有一层有遮光作用的黑漆。具体地说,在喷完黑漆之后还要检查手机外壳有没有透光,以免装完之后通过手机外壳可以看到手机内部结构,从而影响整机的美观效果。

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