天津耐腐蚀泵售后信息推荐,天津杰凯泵业有限公司

楼主:杰凯泵业  时间:2021-05-10 10:21:29
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天津耐腐蚀泵售后信息推荐,天津杰凯泵业有限公司[杰凯泵业b8b1032]耐酸碱自吸泵安装有哪些技巧?温度的变化会对耐酸碱泵产生影响吗?耐酸碱塑料泵的使用及日常维护耐酸碱泵的后期养护耐酸碱自吸泵安装有哪些技巧?

使用耐酸碱自吸泵安装有哪些技巧?耐酸碱自吸泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为12的胶管或塑料管之用,其螺纹尺寸为M12x1.75。2、在耐酸碱自吸泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时,应在泵的出口处加接排气水管及阀。3、耐酸碱自吸泵联轴器必须用螺母坚固好,并锁紧螺母,谨防螺母松动,否则易引起叶轮窜动,造成机械故障。4、安装耐酸碱自吸泵时应严格检查泵壳及管路中有无石块、铁砂等杂物。5、校正耐酸碱自吸泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度,其不同轴度允许偏差为0.1mm。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。6、在耐酸碱自吸泵与电动机直联传动时,应注意泵轴与电动机输出的同轴度;泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响,因此必须仔细认真的安装校正。7、耐酸碱自吸泵在安装时,应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。8、在机组实际运转3-4小时后,作后检查,如无不良现象,则主为安装已妥,在试运转中应检查轴。9、为使耐酸碱自吸泵体内能够保持一定的储存液,以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦,必须使泵的进口高于泵轴的中心线。10、吸入管路的安装应注意:A、吸入口的安装高度不能超过5米,在条件许可时,吸入口安装高度应尽可能地低于水池的储水平面,并尽量缩短吸入管的长度,少装弯头,这样有利于缩短自吸时间,提高自吸功能。B、吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体,即吸入管路中不允许有漏气现象存在。C、应防止泵体内吸入固体等杂物,为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过水面积应为吸入管截面的2-3倍,过滤器应定期检查。D、吸入管路和吐出管路应有自己的支架,泵体本身不允许承受。

温度的变化会对耐酸碱泵产生影响吗?

温度的变化会对耐酸碱泵产生影响吗?冷却问题1.对于温度低于120℃的介质,通常不设置专门的冷却系统,多采用本身介质来润滑和冷却。像化工泵、屏蔽化工泵(超过90℃时屏蔽电机的防护等级应采用H级);IHF衬氟泵更高使用温度可达200℃;只有CQB普通磁力泵使用温度不超过100℃。值得一提是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路(设计时均留有接口)。2.对于120℃以上、300℃以内的介质,一般在泵盖上须设有冷却腔,密封室也应接通冷却液(须配双端面机械密封),当不允许冷却液渗入介质中时,应采取将本身介质冷却后接入(可通过简易热交换器实现)。3.对于300℃以上的高温介质,不仅泵头部分需要冷却,悬架轴承室也应设有冷却系统,泵结构一般为中心支承形式,机械密封更好采用金属波纹管型,但价格高(价格是普通机封的10多倍)。

耐酸碱塑料泵的使用及日常维护

耐酸碱塑料泵的使用及日常维护膜片联轴器的主要特性1、补偿两轴线不对中的能力强,与齿式联轴器相比角位移可大一倍,径向位移时反力小,挠性大,允许有一定的轴向、径向和角向位移。2、传动,可达99.86%。特别适用于中、高速大功率传动。3、结构简单、重量轻、体积小、装拆方便。不必移动机器即可装拆(指带中间轴型式),不需润滑。4、能准确传递转速,运转无转差,可用于精密机械的传动。5、具有明显的减震作用,无噪声,无磨损。6、适应高温(-80+300)和恶劣环境中工作,并能在有冲击、振动条件下安全运行。目前已知的膜片联轴器可生产制造大联轴器传递功率50,000kw、高转速80,000rpm、长12米。而且目前膜片联轴器可以进行多种类的改造。

耐酸碱泵的后期养护

耐酸碱泵的后期养护1、耐酸碱泵:卧式结构,安装调试方便,独特设计的电机和泵体采用联接体联接,同心度高、加工精度高,占地面积大大减少,缩减了泵房建筑投资30%一60%。底脚稳固、结构紧凑、精美的铸造和外观处理赋予卧式离心泵新的美感,使产生品焕发艺术的魅力,可以和国外厂家卧式泵媲美。2、耐酸碱泵配用国内有名厂家生产的Y系列标准通用电机,运行平稳、噪音极低。3、轴承采用精密轴承,精度高、可靠性好、寿命长。4、叶轮采用90年代可自平衡轴向力的水力模型,使得泵轴承和机械密封使用寿命大大延长。5、电机轴承座内的轴承都配有加油孔和放油孔,对轴承的维护保养十分方便。6、可拆卸硬性中间联轴器,使耐酸碱泵起动无振动、无噪音,旋转部件设有可靠的安全防护罩,安全性。7、耐酸碱泵:机械密封采用不锈钢、碳化钨、氟橡胶等材料制成,耐高温、高压,运行寿命长,无渗漏,对轴无磨损,保证工作环境整洁。8、耐酸碱泵:盖结构设计独特,只要卸下硬性中间联轴器、泵盖螺母,即可十分轻便取出轴承座。泵盖、泵轴、叶轮等组合件,进行更换机械密封和叶轮,而不必拆卸电机、泵体和管道,维修方便快捷。

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