清远大型镗床加工厂家品牌企业 洲江诚信服务

楼主:洲江  时间:2021-09-24 15:25:08
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清远大型镗床加工厂家品牌企业 洲江诚信服务[洲江2da0b35]

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该工艺涉及的是汽车螺纹机构,尤其是一种数控立车车的螺纹机构。该工艺安装在底座上的 CNC立车车螺纹机构,包括齿轮变速部分和编码器部分,齿轮变速部分包括齿轴 III、 III轴、主轴、齿轴Ⅲ上的螺旋伞齿轮与Ⅳ轴上的螺旋伞齿轮啮合,Ⅳ轴上的斜齿齿轮与设置在主轴上的大齿圈啮合;编码器部分包括Ⅱ轴、Ⅰ轴和安装在Ⅰ轴上的编码器,设置在Ⅰ轴上的齿轮3和齿轴Ⅲ啮合,设在Ⅱ轴上的齿轮与设在Ⅰ轴上的齿轮啮合,设在Ⅱ轴上的齿轮与Ⅰ轴上的齿轮啮合。该工艺使数控立车从原来的不能切螺纹变为可能,安装、操作十分方便,对于稍大的需要切螺纹的工件,可在这种数控立车上一次装夹完成多道工序,提高工作效率和产品精度。普通切削螺纹工序是在卧式车床上完成的,而传统的立式车床,由于主轴结构的原因,不能安装编码器,直观地在操纵面板上反映主轴速度,切螺纹必须以的主轴速度,通过系统自动计算进给速度来切出正确的螺纹,所以要想办法在操纵面板上获得准确的主轴速度。

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针对存在的缺点及问题,对其进行改进和创新,提供了一种结构简单、安装简单、操作方便、可提高工作效率和产品精度的数控立车车螺纹机构。其技术方案为:构造一种安装在底座上的数控立车车螺纹机构,包括齿轮变速部分和编码器部分,其中:齿轮变速部分由齿轴II1、 IV轴和主轴组成,在齿轴 III上的螺旋伞齿轮与 IV轴上的螺旋伞齿轮啮合, IV轴上的斜齿轮与设在主轴上的大齿圈啮合。

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一种数控单柱立式车床,其底座、夹头、立柱、 X向导轨、X向动力传动系统、 Z向导轨、 Z向动力传动系统、 Z向拖板、刀架、车刀、润滑系统、冷却排渣系统、变速控制系统等,其中动力传动系统包括丝杆、丝杆、丝杆螺母座、伺服电机、联轴器,润滑系统包括润滑油泵、润滑油管,所述冷却排渣系统包括水槽、排水管、水箱、水泵、渣桶、喷头、水管,所述的变速控制系统包括数控系统、动力电源、变频器和主轴电机。一项技术,动力传动装置通过润滑系统自动润滑,通过冷却排渣系统自动对车刀进行冷却、冲洗、回收废渣。用于加工大型和重型工件,例如圆柱面、端面、圆锥、圆锥等,还可以借助附加装置加工各种圆盘、轮、套类件的圆柱面、端面、锥面、圆柱孔、锥孔等。附加装置也可作车螺纹、车球面、仿形、铣削和磨削等加工。

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相对于卧式车床,工件夹装夹装在卧式车床内部;而立式车床主轴轴线是垂直布置,工作台台面处于水平平面内,所以工件的夹装与找正比较方便,这种布局减轻了主轴及轴承的载荷,因此立式车床能够长期保持工作精度。垂直车床一般可以分为单柱式和双柱式两种,小型立式车床一般是单柱式的,大型立式车床可以做成双柱式,而单柱式立车的转速比较固定,不能根据加工位置进行调整,并且长时间加工后很容易造成车刀硬度的降低,使其变得更容易变硬。为解决以上技术中存在的问题,本技术提出了一种单柱数控立式车床。

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使用寿命长的立式加工机床经过配置电机、控制系统、刀库、气路控制、液路控制和外围板金护罩,就可成为一台完整的加工中心。立式加工中心广泛适用于机械制造业、模具制造业及其它行业加工箱体类、盘类件、壳体及模具等复杂零件。工件在一次装夹后,可连续完成铣、钻、镗、铰等多种工序的加工。可单台使用,亦可多台组成生产流水线加工零件。然而,年来,许多机床的底座由于受到高温、高强度以及各种酸性液体的腐蚀,使得机床底座的使用寿命大大缩短,机床底座出现腐蚀孔等,对工件的加工精度,工人的操作存在着很大的影响,对如何提高机床的使用寿命,很多工程技术人员从装配到使用等方面进行了很多改进。然而,在实际使用中发现,虽然改进后机床底座的寿命有所提高,但维护成本很高,低,而且在高温工作环境中,普遍存在腐蚀磨损严重,远低于设计寿命就发生失效,降低了工件铸造的生产效率和可靠性。因此,综上所述,现有的机床底座的耐磨性、耐高温性和耐腐蚀性能差,导致使用寿命短的问题。

惠州市洲江机械有限公司是做2.5米立车的大型镗床加工厂家

一种大型柔性叶片的数控加工方法,本发明技术涉及大型柔性叶片的数控加工方法。本发明技术的目的是为了解决现有方法加工时间长、生产成本高以及叶片加工时颤刀等引起的叶片表面坑洼不平的问题。过程为:一、叶片凸台加工:叶片凸台位于叶片的中间位置,采用登高轮廓铣的方式进行铣削加工去除余量,经过登高轮廓铣去除余量以后,使用面铣刀采用30°—45°之间的侧倾角将叶片凸台与汽道之间的汽道圆角加工到产品要求的尺寸;二、汽道加工:采用等步距的方式加工,刀具采用直杆四轴联动加工方式或采用镶嵌方肩刀片R1.6的玉米铣刀;三、汽道加工完成后进行合金槽加工完成柔性叶片的数控加工方法。本发明技术应用于汽轮机领域。

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