输油管道试压承诺守信「多图」

楼主:丹海石化  时间:2021-07-29 04:29:32
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输油管道试压承诺守信「多图」[丹海石化d31cdc2]

石油化工企业在生产与运行过程中,为了确保石油化工企业原材料以及产品传送的可靠性,通常情况下会在整个生产区域内构建出较为完善的管线系统,以此来保障其生产过程能够满足实际生产需求。通常情况下,石油化工企业都会使用泵吸入管送方式进行输送,但是这一方式在实际应用过程中很容易受到外界多种因素影响,从而降低其输送效果及安全性。4、试压材料和机具准备:试压工作具有一定的危险性,因此应进行充分的物资准备,主要包括:试压设备的维护保养、安全检查和进场布置。为了能够对各类安全隐患进行及时有效的排除,通常需要相关人员对之前的经验进行总结,借助于针对性的措施来对输送管线进行合理的检测,同时将配套控制措施有效的落实下去,这样才能让整个输送管线安全性得以提升。在石油化工工艺设计过程中,现如今具有较多的新型技术与理念都可以应用到其中,管线试压技术就是较为常用的技术之一,管线试压技术能够对管线完整性、强度、管架、压密性等多方面进行检测,依据检测结果来对整个流程进行优化,有效消除工艺设计流程中所存在的问题,提高管系运行效率和质量安全。

工艺管道试压注意事项

1、水压试验时环境温度不低于5℃;

2、水压试验时,对位差较大的管道应将水的静压计入试验压力中,水压试验应以管道较高点的压力为准,但较低点的压力不得超过管道组成件的承受力;

3、管道系统试压完毕后,严禁在管道上再进行开孔、修补、焊接临时支、吊架等; 

4、临时盲板、短管拆除时,应采取措施不得损坏法兰密封面。

管道试压具有相当的危险性,应做好各项安全技术措施:

1、试压过程中遇有泄露,不得带压修理;

2、试压时升压及泄压严格按照规定要求进行;

3、试压临时管线必须按正式管线要求焊接,并经检查确认安全可靠; 

4、试压时应划定禁区,设置警戒线,无关人员不得进入;

5、试压人员按岗位各负其责,严禁脱岗,一切行动听从试压负责人指挥;

6、高处检查点的架设、跳板必须牢固,在平台及管廊外侧检查时必须系安全带。

管道试压为工作压力的1.5倍。当压力达到试验压力时,应保持15分钟,然后将压力降至工作压力保持1个小时后进行仔细外观检查,并用1.5kg小锤轻敲焊缝、异型管和接口等处未裂开,切未发现深水漏水等现象、压力表指标变化符合规范要求,即认为试验合格。2、检查方法及标准:①强度压力试验下的检查:达到试验压力后停压10min,检查不降ya、无泄漏和无变形为合格。管道水压试验的分段长度不大于1千米。压力升至试验压力后开始计时,每当压力下降,应及时向管道内补水,但较大压降不得不大于0.03MPa,保持管道试验压力恒定,恒压延续时间不得少于2h,并计量恒压时间内补入试压管段内的水量。 

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