黑龙江管道热熔对焊机厂家规格尺寸 济南一点通值得信赖

楼主:济南一点通  时间:2021-07-25 14:01:16
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黑龙江管道热熔对焊机厂家规格尺寸 济南一点通值得信赖[济南一点通f3f1994]

全自动热熔对接焊编辑该焊机的特点是:①不同材质、口径、SDR的管道的熔接参数已事先设定;②焊接时间、温度、压力全自动控制;4,人性的设计,防尘、防潮、防漏电等都采用了较高的防护等级,更能适应在各种恶劣的环境条件下工作。③拖曳压力自动检测和补偿;④加热板自动弹出,温度损失降到少;⑤焊接过程中各操作步骤实施全过程的自动监控和提示;⑥快速夹持系统提高工作效率达30%;⑦焊接过程动态数据可打印出来,或通过数据传输系统到质检人员PC中,以便复查焊机和操作者的现场表现;⑧数据库可以存储多达600个接口的有关焊接参数。

PE全自动热熔焊机的工艺步骤:材料准备:管道、管件应根据施工要求选用配套的等径、异径弯头和三通等管件。PE全自动热熔焊机宜采用同种牌号、材质的管件,对性能相似的不同牌号、材质的管件之间的焊接应先做试验。夹紧管材:用干净的布清除两管端部的污物。将管材置于机架卡瓦内,根据所焊制的管件更换基本夹具,选择合适的卡瓦,使对接两端伸出的长度大致相等且在满足铣削和加热要求的情况下应尽可能缩短。管材在PE全自动热熔焊机架以外的部分用支撑架托起,使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好。经过10多年不断发展和改进,已达到国外同等技术水平,满足ISO12176-1的技术要求。切削:置入铣刀,然后缓慢合拢两管材焊接端,并加以适当的压力,直到两端面均有连续的切屑出现,撤掉压力,略等片刻,再退出活动架。切屑厚度应为0.5~1.0mm,确保切削所焊管段端面的杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁。对中:两对焊管段的错边应越小越好,如果错边大,会导致应力集中,错边不应超过壁厚的10%。加热:加热板温度达到设定值后,放入机架,施加压力,直到两边比较小卷边达到规定宽度时压力减小到规定值,进行吸热。保证有足够熔融料,以备熔融对接时分子相互扩散。切换:从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周期,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。熔融对接:是焊接的关键,熔融对接过程应始终处于熔融压力之下进行。

热熔焊接机机器特点:热熔焊接机适合两个胶件加热后的熔接,机台轻巧、搬运安装极为方便。活动锁模设计,使用台湾AirTAC气缸,静电喷涂机箱和镀硬铬处理,使产品外型美观,。除污:用棉纱蘸拭酒精,对管道头部进行清洗擦拭,除去灰尘泥污等物。关键配件:PLC(可编程序控制器)采用台湾DELTA公司产品,人机界面TD220为合资公司制造,其他主要配件均为产品品质可靠。控制电路设计方面,采用PLC(可编程序控制器),人机界面内可设定进料、热熔、固化时间和自动、手动功能,特别适合于两个胶件加热后的相互熔接。

全自动热熔焊机  焊接工艺程序控制

全自动热熔焊机程序控制是确保焊接质量的关键,卷边(预热)阶段、吸热阶段、切换阶段、焊接阶段、冷却阶段,每一个环节都必须严格按照焊接工艺设定参数来完成。任何一个环节出现问题,或者参数出现飘移,都有可能导致焊接质量问题。管材两端的错位量不应超过壁厚的10%,通过调整管材直线度和松紧卡瓦可予以改善。为了进一步提高焊接工艺程序的全自动控制性能,我们通过对全自动焊机操作界面增加引导功能,初始卷边高度采用位移控制以及改善自动监测及报警功能等措施,地避免了人为误操作以及设备故障带来的焊接质量问题。

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