石墨电极根据其质量指标高低,可分为普通功率、高功率和超高功率,超高功率石墨电极占比近年不断提升,2016 年占比已达 38%。
石墨电极下游主要包括电弧炉炼钢、磷工业、磨料和工业硅等,其中电弧炉炼钢占比石墨电极需求一半以上。石墨电极及接头的合计产出周期或许长达半年。供给调整较长的滞后期,增强了石墨电极价格的波动性,以往看石墨电极价格表现经常直上直下。
石墨电极生产制造的关键原料为石油焦,一般输出功率石墨电极可添加小量沥清焦,石油焦和沥清焦含硫量都不可以超出0.5%。
生产制造大功率或极高输出功率石墨电极时还必须加针状焦。
石墨电极与传统式铜电极的设计方案不一样。很多模具制造厂一般 在铜电极的初加工和深度加工层面有不一样的预留量,而石墨电极则应用基本上同样的预留量,这降低了CAD/CAM和设备生产加工的频次,单是这一缘故,就得以在挺大水平上提升磨具凹模的精度。广泛用于炼钢电弧炉、精炼炉、生产铁合金、工业硅、刚玉等矿热炉及其他利用电弧产生高温的熔炼炉中。
石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂,通过质料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电资料,防止氧化石墨电极指的是表面涂覆一层防止氧化保护层的石墨电极。
形成既能导电又耐高温氧化的保护层,降低炼钢时的电极消耗(19%~50%),延长电极的使用寿命(22%~60%),降低电极的电能消耗。
埋了 钻