东北超高功率石墨电极生产厂家择优推荐「在线咨询」

楼主:红旗渠新材料  时间:2021-03-04 10:17:13
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东北超高功率石墨电极生产厂家择优推荐「在线咨询」[红旗渠新材料a1161ee]

炭质原料在高温下进行热处理,排除所含的水分的挥发份,并相应提高原料梨花性能的生产工序成为煅烧。

一般炭质原料采用燃气及自身挥发份作为热源进行煅烧,高温度为1250-1350。煅烧的设备主要有罐式煅烧炉、回转窑和电煅烧炉,煅烧质量控制标准是石油焦真密度不小于2.07g/cm³,电阻率不大于550μΩ.m,针状焦真密度不小于2.12g/cm³,电阻率不大于550μΩ.m。在炭素生产中,通常采用的原料可分为固体炭质原料和粘结剂及浸渍剂两类。

石墨电极原材料的特性:

 一、速度更快;石墨充放电比铜快2-3倍,材料不容易形变,在薄筋电极的生产加工上优点显着,铜的变软点在1000度摆布,简易因遇热而产生形变,石墨的提升温度为3650度摆布,相对而言,石墨材料线膨胀系数要是铜料的1/30。

二、重量较轻;石墨的相对密度要是铜的1/5,大中型电极开展充放电生产加工时,能有用降低数控车床(EDM)的肩负,更适用大中型磨具的应用。 

普通功率石墨电极采用普通级别的石油焦生产,石墨化温疼 低,其电阻率高,线膨胀系数大,抗热震性能差,因此允许电流  密度较低。

高功率石墨电极采用石油焦(或低级别的针状 焦)生产,有时电极本体需要进行浸渍处理,其物理机械性能比 普通功率石墨电极要高一些,如电阻率低,允许较大的电流密度。

超高功率石墨电极必须采用高的针状焦生产,并且其 石墨化热处理要在内串石墨化炉中进行,石墨化温度高达2800 〜3000°C,因此电阻率更低,允许通过更大的电流密度,线膨胀 系数更小,具有优良的抗热震性能。

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