半合成切削液常用指南 马鞍山骏远切削液厂家

楼主:骏远润滑油  时间:2021-03-04 07:57:40
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半合成切削液常用指南 马鞍山骏远切削液厂家[骏远润滑油82468e6]切削液该怎么存放和使用?粗加工时怎样选择切削液?玻璃切削液和其它切削液的区别?如何检测切削液的浓度?切削液该怎么存放和使用?

1、切削液的使用方法:

日常使用浓度不大于5%,即5公斤以下本产品加95公斤左右的普通自来水混合使用。根据使用的条件不同,使用浓度可在1%-5%;粗加工浓度低些,使用浓度可在1%-3%。(特殊工艺和有特殊要求的材料除外)

2、切削液存放的注意事项:

应避光、避热、避潮室内存放;

理想存放温度为4-30摄氏度;

存放的油品需保持桶身清洁,标识清晰;

保持仓库地面清洁,方便及时发现油品泄漏;

油品出库时,应遵循先入先出;

切削液不易与其他油品混用;切削液换新液时,应将原来的液体清理干净再换新液。

粗加工时怎样选择切削液?

1、用于高速工具刚刀具粗车或粗铣碳素钢工件时,应选用质量分数低的乳化液(如3%~5%的乳化液),也可以选用合成切削液。

2、用于高速工具刚刀具粗车或粗铣铝及其合金、铜及其合金工件时,应选用5%~7%的乳化液。

3、粗车或粗铣铸铁时,因为铸铁中含石墨,切削时石墨可以起到固体润滑剂的作用能减少摩擦。若使用油类切削液,会把崩切屑和砂粒粘合在一起,起到研磨剂的作用,使刀具和机床导轨磨损,所以铸铁粗加工时一般不用切削液。

4、作为现在主流的硬质合金刀片,一般情况下不加切削液,因为若切削液流量不足或不均,会造成硬质合金刀片冷热不均,产生裂纹,造成刀具报废。

但在加工某些硬度高、强度大,导热性差的特殊材料时(尤其是重切削),由于这时切削区域温度较高,会造成硬质合金刀片与工件材料中的某些元素发生粘接和扩散现象,导致刀具迅速磨损。

此时,应加注流量充足,均匀并以冷却作用为主的切削液,如2%~5%的乳化液或合成切削液,可显著降低切削区域温度,提高刀具寿命。

5、低速切削时,刀具以硬质点磨损为主,宜选用以润滑性能为主的切油,在较高速度切削时,刀具主要是热磨损,要求切削液良好的冷却性能,宜选用乳化液或水溶液。

玻璃切削液和其它切削液的区别?

切削液:分为水基切削液和油基切削液,水基切削液即是水溶液,油基切削液即是含油性切削液。切削液分不同种类不同型号,不同型号的切削液用在不同的加工机器上,所以玻璃切削液跟其他切削液的区别在于,玻璃切削液是玻璃切割油(液)。

玻璃切削液的组成:

玻璃切削液是源油加入水调和成的一种水溶性油品,所以有的又称为玻璃切削油(或者是玻璃切削液),玻璃切削油(玻璃切削液)是一种高挡加工光学玻璃且可加工陶瓷的全合成水性环保切削液,用水稀释后形成清澈、透明的淡黄色溶液。精选的添加剂及独特的配方确保了其级佳的加工性能,特别适用于光学玻璃加工。

玻璃切削液的适用范围:

玻璃切削油非常适用于光学玻璃,手机玻璃膜、家私玻璃等多种玻璃材质磨削、切削加工。

如何检测切削液的浓度?

切削液投入使用后,蕞好每天都检测浓度。如果切削液浓度异常,应及时调整,一般比较常见的是浓度降低,就需要补加浓缩液,补加时,应准确计算所需的浓缩液。值得注意的是,当切削液滋生了大量细菌时,会造成切削液浓度降低,另外乳化油破乳发生分离时,也会造成切削液浓度降低。有时候也会出现浓度偏高,一般是因为水分蒸发,或者混入其它油液。当浓度偏高时,不要直接往机床里加水。

检测切削液的浓度蕞常用是折光仪,折光仪的优点是便携、使用简单、需要时随时都可以测出浓度,几乎所有的水基切削液都适用。使用时,只需把切削液滴到棱镜上,读出折光率,然后用测到的折光率对照标准曲线,或者乘以该产品的折光系数,就可以得到浓度。

骏远润滑油小编提示,日常维护中,除了要定时检测切削液浓度的同时还要保持切削液的清洁、及时去除杂油;配制切削液时,使用的水质要达标。

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