全自动挂镀生产线:近年来,随着经济的快速发展,环保产业越来越受到国家的重视,我们的生活环境也在不断改善。在工业的发展中,电镀产品在我们的日常生活中随处可见,但电镀行业也是一个高污染、高耗水的行业。如果污水未经处理直接排放,会对水体造成严重危害,进而影响水生动植物的生长和居民的身心健康。
随着国家政策和环保部门对电镀行业的监管力度越来越大,电镀行业废水处理得到了快速发展。在政策的引导下,电镀废水处理设备得到了一定程度的快速发展。环保企业还加强了自身学习,进行了技术改造,提高了制造能力和制造水平。
全自动挂镀生产线:基本生产工艺为挂、除油(电解或化学除油,或两者结合)、多次洗涤、活化、镀锡、多次洗涤、钝化、多次洗涤、热水洗涤、干燥、吊挂、包装。
将铜排用吊架勾住,按工艺要求放入各缸槽内处理。
该工艺的缺点如下:
1由于导电点是固定的,电流密度随距离铜排导电点的距离而变化,所以镀层厚度不同,耐蚀性也不同;
2由于导电点是固定点,随着电镀时间的延长,接触点温度逐渐升高,电镀效率逐渐降低。
3工艺过程中各罐处于敞开状态,产生的酸碱雾不能密封收集,严重影响环境;
4在各工序的过渡过程中,槽液损失较大;
5吊杆外露部分镀锡,浪费一定的原材料,造成吊杆损耗;
6每个槽容积大,需要大量的开槽液和各种原料。
全自动挂镀生产线的布置
这种自动化生产线的电镀槽和配套槽平面布置呈U形,9月20日,记者进入稀土高新区稀土新材料产业基地生产车间,就在这个开口处。齿轮在飞,机器在轰鸣。两条100米长的全自动电镀生产线,每条生产线只有3人在工作,正在满负荷生产。”自今年7月建成投产以来,两条生产线运行平稳,订单安排到年底,今年产值可达3000万元。”,告诉记者,这两条生产线具有自动化程度高、产品一致性和稳定性好等诸多优势。与普通电镀相比,两条生产线可节省80%的人工成本,金属表面镀层的盐雾时间可延长33.3%。线下产品技术含量高,产品性能好,深受市场欢迎。
埋了 钻